세분화 된 활성탄 방법은 주로 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1) 바인더를 첨가하지 않고 직접 탄소 활성화;
1) 탄소 성 전구체를 모양으로 처리하기 위해 바인더를 추가 한 다음 탄소 활성화 공정을 진행합니다.
결합제를 첨가 할 필요없이 세분화 된 활성탄의 제조는 두 가지 유형으로 나눌 수있다 : 하나는 비정질 과립 활성탄을 얻기 위해 특정 모양과 크기의 천연 목재 재료를 직접 활성화하는 것이다; 두 번째는 결합제를 첨가 할 필요없이 화학적 활성화 방법에 의해 세분화 된 활성탄을 준비하는 것이다. 코코넛 껍질, 호두 껍질, 올리브 씨앗 및 기타 과일 껍질 및 코어와 같은 풍부한 천연 우디 식물 재료는 물리적 또는 화학적 활성화 방법을 통해 비정질 세분화 된 활성탄을 준비하는 데 직접 사용될 수 있습니다. Poinern et al. 호주의 견과류 껍질을 원료로 사용하여 먼저 고온 탄산화를 겪은 다음 이산화탄소 활성화 방법과 결합하여 세분화 된 활성탄을 준비하고 활성화 된 탄소에 의한 금 흡착에 활성화 온도의 영향을 탐색했습니다. 결과는 고온 활성화가 과립 활성탄의 금 흡수 용량을 개선하는 데 유리하다는 것을 나타냅니다. 원료 (주로 과일 껍질 및 코어)의 분쇄, 담그기, 부동 및 저온 건조 탄화 처리로, 활성화 후 고강도 및 흡착 용량을 갖는 생성물을 얻을 수 있습니다. 결과는 20-40 메쉬의 원료 입자 크기가 활성화 제의 침투에 유리하다는 것을 보여 주었다. 염화 아연 방법과 비교하여, 비정질 탄소의 강도를 향상시키고, 950 mg/g 및 100% B 카라멜 색의 요오드 값을 갖는다. 물리적 방법과 비교하여 생산 비용은 40%감소합니다. 화학 활성화 방법에 의한 과립 활성화 탄소의 자체 형성 제조는 탄소 질 원료에 일정량의 화학 약물을 추가하여 추가 결합제를 제외하고 타르 및 기타 접착제 및 소성 물질을 생산하기 위해 철저히 반죽하고 소성하는 1 단계 준비 방법이다. 공정은 한 단계에서 탄소를 가열하고 활성화하여 완료됩니다. 과립 활성화 탄소 제조에 사용 된 화학 제는 주로 ZnCl2, H3PO4, KOH, NAOH, H2SO4, CACL2, K2CO3 등을 포함합니다. 다른 화학 활성화 제는 원료에 대한 다른 활성화 메커니즘을 갖는다.
바인더를 첨가하는 주요 목적은 원자재의 비 결합 문제, 형성의 어려움 및 성형 활성탄의 제조에서 불만족스러운 생성물 강도 및 표면 부드러움을 해결하는 것입니다. 바인더의 유형 및 양은 활성탄의 강도 및 흡착 성능에 큰 영향을 미칩니다. 결합제를 첨가하면 종종 세분화 된 활성탄에서 부분 기공 막힘이 발생하여 기계적 강도가 증가하면서 흡착 성능을 줄입니다. 일반적인 결합제는 콜 타르, 전분, 목재 타르, 황산염 펄프 폐기물 액체, 점토, 폐기물 당밀, 카르복시 메틸 셀룰로오스, 수지 등을 포함합니다. 석탄은 탄소 함량, 풍부한 자원 및 저렴한 가격의 장점을 가지고 있으며 과립 활성화 탄소의 제조를위한 원료로 널리 사용됩니다. 현재, 석탄 기반 과립 활성탄을 제조하는 데 사용되는 원시 석탄은 무연탄, 약한 응집성 석탄, 리그 나이트 등과 같이 비 응집력이없고 약하게 응집력있는 석탄입니다. 따라서 특정 양의 바인더가 원시 석탄에 추가되어 모양으로 압축해야합니다. 석탄 타르의 아스팔트 함량이 높고 석탄 분말에 대한 강력한 결합 능력으로 인해 중국의 대부분의 석탄 기반 활성탄 공장은 석탄 타르를 바인더로 사용합니다. Du Yaping et al. 석탄 타르를 석유 기반 과립 활성화 탄소를위한 바인더로 사용했으며, 안트라이트와 혼합 된 압출 및 활성화되어 높은 기계적 강도 및 잘 발달 된 미세 기공을 갖는 과립 활성탄을 생산하여 공기 또는 물을 정화하기위한 흡착제로 사용될 수 있습니다.
석탄 기반 원료 외에도 연구원들은 목재 및 기타 원료로부터 세분화 된 활성탄 제조에 대한 광범위한 연구를 수행했습니다. 기술자는 담배 막대 폐기물을 원료로, 목재 타르를 각각 증기 및 이산화탄소 활성화 방법을 사용하여 세분화 된 활성탄을 준비하기위한 복합 접착제로 사용했습니다. 결과는 9 0 0 정도에서 활성화 될 때, 수증기 방법 활성화 된 탄소 입자는 미세 다공성 형태를 나타내며, 베팅 특이 적 표면적은 1037m2/g 및 총 기공 부피가 0.8152ml/g; 이산화탄소 활성탄은 또한 947.81m2/g의 특정 표면적 및 총 기공 부피가 0.48ml/g 인 미세 다공성 형태를 나타냅니다. 그러나 수율은 증기 방법의 수율보다 높습니다.
https://www.naturecarbon.com/coconut-shell-activated-carbon/coconut-activated-charcoal-por-for.html
